叉車的叉是用淬火加回火的合金鋼制造的。它們有時因載荷太大而突然斷裂。
  修復(fù)叉的焊接程序如下：
  1．將斷開的兩部分要連接的端部加工成雙V形坡口，坡口角度80-90。坡口用專為切槽而設(shè)計的焊條萬能100切成。（注意：不要使用普通的切圓角的焊條，因為他們有時候會污染合金鋼基體的金屬。如果沒有萬能100可用，則用磨削法做坡口。）在焊接之前擺放被焊件時，應(yīng)在兩部分之間留出1．５mm的間隙，以保證這兩部分之間全部焊上。
  2．別把斷開的叉臂從叉車的提升器上拆卸下來，而應(yīng)該把提升器降下來，將叉尖和提升器的叉臂對好，并用一個底座支撐他們，以保證平直。
  3．用萬能３０３將兩部分進行點焊。
  4．當(dāng)采用萬能303時不需要進行預(yù)熱.如果氣溫很冷,則應(yīng)將基體金屬稍微加熱。
  5．用萬能303焊條焊接.用3.2mm(1/8英寸)規(guī)格的焊條焊di一焊道,以保證很好地穿過1.5mm的間隙.然后用4mm或5mm的焊條,采用窄焊道繼續(xù)焊接。對于每個焊道都要敲擊,清渣,在兩個焊道之間要用鋼絲刷刷凈。在焊縫的端部不應(yīng)有弧坑,要返回來焊填平弧坑.不要讓基體金屬在焊倒之間的溫度升高。 如果呈現(xiàn)色,則應(yīng)停止焊接,讓工件涼下來后再繼續(xù)焊接。從一個叉到另一個叉地進行跳焊,以將低工件的溫度。
  6．在完全填滿槽后,將叉子從叉車的提升器上取下來,在反面上將雙V形坡口的另一半焊接填平。
  7．然后將叉子翻轉(zhuǎn)過來,處于平焊位置,在角部堆焊,焊接金屬的厚度為叉臂厚度的1/3左右,起加強作用,以便更為保險。
  8．接著焊叉臂的一面,然后焊叉臂的另一面,以窄焊道滿焊縫的端部形成斜面,從而消除了焊縫端部的缺口或裂紋的開始點。
  9．待其自然冷卻后,如有必要的話用磨輪打磨所有的粗糙的部位。
  10．用萬能303成功地修復(fù)了數(shù)百件斷叉,都沒有失敗過.這是因為焊接后沒有發(fā)生碳的轉(zhuǎn)移以及這種焊條物理性能很好的緣故。