可轉(zhuǎn)場板帶復(fù)合散狀物料輸送一體機（地表給料機+移動式懸臂堆高機）

智能化可轉(zhuǎn)場板帶復(fù)合散狀物料一體機，輸送物料≥1000t/h，對不同輸送物料具有更好的適應(yīng)性，是一種大型、連續(xù)、高效的散料機械。采用輪胎式機構(gòu)取代固定式移動軌道，重量輕，作業(yè)靈活，可任意轉(zhuǎn)場，整機移動不存在局限性，輸送機構(gòu)采用板條和皮帶復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高了裝載和輸送機構(gòu)的適應(yīng)性和承受力，顯著提高了輸送機的裝載效率和能力；設(shè)計了智能化防過載系統(tǒng)，保證了大噸位、大輸送量工作時裝備的安全性?？赊D(zhuǎn)場板帶復(fù)合散狀物料一體機適用于堆粒度0～100 mm的沙、礦石等，物料堆密度：0.35～2.4 t/m3，是大中型火力發(fā)電廠、碼頭、礦山、冶金、化工和造紙廠等工礦企業(yè)的儲料場專用的堆散狀物料的優(yōu)良設(shè)備。

該設(shè)備已取得6項專利：ZL202110986484.1、ZL202210230240.5、ZL202222405261.4、ZL202222405282.6、ZL202222458464.X、ZL20111219274.3

1.輸送物料為：散料，密度：0.35-2.4t/m3顆粒：≤100mm。

2.堆高12米以上。

3.額定生產(chǎn)能力：≥1000 t/h（砂石）

4.地面平整度欠佳，堆高機底盤高度大于35 厘米。

5.采用40-60噸自卸卡車直接倒料至堆高機。

6.堆料作業(yè)安全、可靠，須裝設(shè)各種安全保護和指示裝置。

7.堆高機動力源：堆料過程中采用市電或發(fā)電機組供電。

1.板帶復(fù)合鏈板機與皮帶機組合在一起，實現(xiàn)了裝載物料時耐沖擊，運輸過程中物料不漏料的功能。

2.設(shè)備自帶發(fā)電柴油機組，行走、堆料時無需額外電源，可在場地內(nèi)任意轉(zhuǎn)場。采用輪胎式機構(gòu)取代固定式移動軌道，重量輕，作業(yè)靈活，整機移動不存在局限性。

3.堆料高度超過12米，堆料皮帶機最大堆料角度可到20°，比移動皮帶機俯仰角度大。

4.實現(xiàn)了物料裝載、輸送、堆料的一體化，減少操作人員。

5.輸送機構(gòu)采用板條和皮帶復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高了裝載和輸送機構(gòu)的適應(yīng)性和承受力，顯著提高了輸送機的裝載效率和能力。

6.設(shè)計了智能化防過載系統(tǒng)，保證了大噸位、大輸送量工作時裝備的安全性。

7.設(shè)計了防塵潤滑裝置、環(huán)保型帶吹掃裝置等防護環(huán)保結(jié)構(gòu)，可防止散料散落，大大減少了環(huán)境污染。

與國內(nèi)外同類先進產(chǎn)品對比，輸送量大，達到≥1000t/h, 俯仰角度大，堆料高度高達12m以上裝料時抗沖擊能力強，板帶復(fù)合鏈板機裝料點可承載40噸物料的載荷，滿足汽車瞬間傾倒的物料。

該設(shè)備包括行走機構(gòu)；鏈板進料裝置；帶式輸送機系統(tǒng)；臂架俯仰機構(gòu)；臂架旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；卡車爬坡裝置；液壓系統(tǒng)；控制系統(tǒng)；配電系統(tǒng)（移動式電站）等。全部系統(tǒng)可以在堆場場地內(nèi)移動，行走機構(gòu)的行走輪采用重載汽車實心輪胎，無須在堆場內(nèi)布置固定軌道，增加堆場利用率；進料裝置與輸送懸臂集為一體，二者均安裝于一個公共底盤之上，構(gòu)成一體式移動堆高機；臂架俯仰機構(gòu)采用鋼絲繩俯仰形式，臂架旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)減速電機和回轉(zhuǎn)軸承，配電系統(tǒng)采用發(fā)電機組和電纜卷筒供電，整個系統(tǒng)具有完整地獨立性。