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      粉體閥門

      電動調(diào)節(jié)蝶閥

      丁寶勤 13906276368(技術)

      電話:0513-88400999 傳真:0513-88400998 郵箱:[email protected]

       

              ZAJD型電動調(diào)節(jié)蝶閥有開關型和智能型二種,蝶閥與LKR執(zhí)行機構配套,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉,電動調(diào)節(jié)蝶閥體積小,性能可靠、配套簡單、流通能力大。
              電動調(diào)節(jié)蝶閥適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。目前該電動調(diào)節(jié)蝶閥廣泛應用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、電力等行業(yè)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。
       
      一、閥體
      公稱通徑:50-400mm
      公稱壓力:PN1.0,1.6,2.5MPa
      連接形式:法蘭式按JB/T78-59  JB79-59對夾式法蘭連接
      材    料:HT200  ZG25I  ZG1Cr18Ni9 
      ZG0Cr17Ni12Mo2   襯四氟
      介質(zhì)溫度:常溫型:-20oC~+200oC  散熱型:-40oC~+450oC
       
      二、閥內(nèi)組件
      閥芯形式:閥板
      流量特性:直線特性或等百分比特性
      材    料:HT200  ZG25I  1Cr18Ni9Ti襯橡膠襯四氟乙烯
       
      三、執(zhí)行機構:
      類型:可選用PS系列、3810、LKR系列電子式角行程執(zhí)行機構。
      技術參數(shù)和性能:請參閱對應的執(zhí)行機構與閥門定位器說明書。
       
      四、ZAJD蝶閥規(guī)格參數(shù)表

      公稱通徑DN

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      250

      300

      350

      400

      流量系數(shù)(Kv)

      110

      180

      232

      368

      656

      735

      1240

      2025

      2712

      3875

      5038

      動作范圍

      0-90o

      允許壓差△P

      小于公稱壓力(1.6MPa)

      泄漏量Q

      按GB/T4213-92,為Kv值的10-4

      環(huán)境溫度oC

      -20~60oC

      基本誤差

      ±2.5%

      回差

      ±2.5%

      死區(qū)

      1%

      可調(diào)范圍

      250:1                                         350:1

      配用執(zhí)行機構

      LKR—05  10

      PSQ101

      381RSA-05

      LKR— 20

      PSQ201

      381RSC-30

      LKR-40

      PSQ501

      381RSC-50

      LKR-60

      PSQ701

       

      五、ZAJD971(973)電動對夾式蝶閥尺寸                      

      公稱通徑DN

      L閥厚度

      H

      H1

      D1

      Z-фd

      D2

      L1

       

      L2

      50

      43

      452

      80/112

      120/125

      4-18

      165

      208

      120

      65

      46

      475

      88/115

      136/145

      4-18

      185

      208

      120

      80

      46/49

      516

      96/120

      160

      8-18

      200

      208

      120

      100

      52/56

      551

      115/140

      185

      8-18

      220

      208

      120

      125

      56/64

      566

      128/170

      210

      8-18

      250

      208

      120

      150

      56/70

      606

      140/180

      240

      8-22

      285

      256

      156

      200

      60/71

      731

      175/210

      295

      8-22

      340

      256

      156

      250

      68/76

      778

      202/240

      355

      12-22

      395/405

      256

      156

      300

      78/83

      830

      242/290

      410

      12-22

      445/460

      256

      156

      350

      78/92

      996

      266/320

      470

      16-22

      505/520

      346

      156

      400

      102

      1058

      298/350

      515/525

      16-26

      565/580

      346

      156

      注:表中數(shù)據(jù)XX/XX,“L”“H1”為軟密封/硬密封;“D1、D2”為壓力1.0Mpa/1.6Mpa

       

       
      六、型號編制說明

      Z

      A

      J

      D

      9

      71

      F

      16

      P

      G

      自控閥門

      執(zhí)行機構類型:

      位移  特征:

      閥門代號:

      傳動形式:

      連接形式:

      密封面材料:

      公稱

      壓力:

      閥體

      材質(zhì):

      溫度類型:

       

      D:表示PS系列

      J:表示角行程

      Q:表示球閥

      9:表示電動

      41:表示法蘭

      F:表示四氟乙烯

      16:表示1.6MPa

      C:表示碳鋼

      G:表示中溫型

       

      R:表示3810系列

      S:表示直行程

      D:表示碟閥

      6:表示氣動

      11:表示絲扣

      H:表示金屬硬密封

      25:表示2.5MPa

      P:表示不銹鋼

      常溫省略

       

      A:LKR系列

       

      V:表示V形球閥

       

      71:表示對夾式

       

      40:表示4.0MPa

      R:表示316L

       
       

      C:其它系列

               

      64:表示6.4MPa

      F46:表示閥體襯四氟

       

       

      公稱通徑DN

      L

      閥厚

      H

      H1

      D2

      D1

      Z-?d

      L1

       

      L2

      50

      108

      539

      83/112

      165

      125

      4-18

      208

      120

      65

      112

      554

      93/115

      185

      145

      4-18

      208

      120

      80

      114

      569

      100/120

      200

      160

      8-18

      208

      120

      100

      127

      614

      110/138

      220

      180

      8-18

      208

      120

      125

      140

      649

      125/164

      250

      210

      8-18

      208

      120

      150

      140

      725

      143/175

      285

      240

      8-22

      256

      156

      200

      152

      835

      180/208

      340

      295

      8-22/12-22

      256

      156

      250

      165

      890

      200/243

      395/405

      350

      12-22/12-26

      256

      156

      300

      178

      995

      250/283

      445/460

      400

      12-22/12-26

      256

      156

      350

      190

      1155

      270/310

      505/520

      460

      16-22/16-26

      346

      156

      400

      216

      1225

      300/340

      565/580

      515

      16-26/16-30

      346

      156

       

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